大口径厚壁无缝钢管概述

大口径厚壁无缝钢管是用钢锭或实心圆钢经穿孔制成毛管，然后经热轧制成。大口径厚壁无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，大口径厚壁无缝钢管机组约250多套，大口径的厚壁无缝钢管主要是以它的钢管的外部口径来说的，一般外径在325毫米以上的我们都称为大口径钢管，厚壁呢，一般壁厚在20毫米以上的就可以了， 以下是钢管的制造过程：钢管的原料是钢管坯料，管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题·圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直（其实很多的厂家已经不用再矫直机矫直了，而是在钢管通过轧机就直接达到了它的钢管本身的直度了）。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选（现都有激光探测检验）。

大口径厚壁无缝钢管的制造工艺，属于大口径厚壁无缝钢管的生产方法类。其生产方法是将由电炉炼出的钢经钢包精炼、在氩气保护下下注，下注后的钢锭经退火、热切冒口底部，加热后用立式水压机冲孔，再用卧式水压机拔伸、再加热、拔伸后加热至900℃左右喷水雾、淬火后回火，经内镗外扒、内外圆磨削工艺的机加工，无损、外形检测得产品。用本发明方法可生产出外径为325－1066.8mm、壁厚25－162mm、长≤8500mm的大口径厚壁无缝钢管，本无缝钢管符合国家标准，可用作电站用、高压锅炉用大口径厚壁无缝钢管，及压力容器筒体、油缸、化学工业用钢管，离心铸造管模等。

执行标准：

1、一般结构用无缝钢管：GB/T8162-2008

2、输送流体用地缝钢管：GB/T8163-2008

3、锅炉用无缝钢管：GB/T3087-2008

4、锅炉用高压无缝管：GB/T5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）

5、化肥设备用高压无缝钢管：GB/T6479-1999

6、地质钻探用无缝钢管：YB/T235-70

7、石油钻探用无缝钢管：YB/T528-65

8、石油裂化用无缝钢管：GB/T9948-88

9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70

10、汽车半轴用无缝钢管：GB/T3088-1999

11、船舶用无缝钢管：GB/T5312-1999

12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB/T3639-1999

13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo。

另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、

GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、

GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、

GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、

GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、

GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、

GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、

GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）、

GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、

API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）、

GB9711.1-1997(天然气输送)等。